二氯甲基锂（DCMLi）不是类关键的有机肥料金属质中间的体，能作于自动合成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扣除值类氧化物，在健康的安全、除草剂及精密细无机危险品科研开发与生產中兼具关键的地位。该类氧化物热相对稳定性能差，民俗间歇性釜式工序必须-78℃接下来的非常低溫的条件下运行，用电量高、设备复杂性，在增加生產时还会有的安全危险因素与控温薄弱环节。

维持流能力的利用，为类似铭感、潜在反映具备了新的克服方案格式。仰仗毫秒级混合型、精准性的温度管控、持液量小等特色，维持流设计可做到反映前提的精致管控，大大升高艺的人工控制性、人身保密性及放缩准许性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

钻研以3-甲氧基苯室内甲醛为整治底物，在连着流机系统中对DCMLi的转换与不良反应情况参与了改进。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连着流服务平台还保持了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的化学表现，结合出一系例α-氯硼酸酯类无机化合物，相结一部用半间接性式淬灭与亲核免疫化学试剂（如醇盐、格氏免疫化学试剂）化学表现，拥有相同的三级硼酸酯生成物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

对比一下于过去的中断釜式工艺设备，连继流水平经由毫秒级混合型与有目的留日期把控好，将DCMLi的炼制室内温度从超高温开放二胎政策至-30℃的常用冷藏状况，在增强安全管理性的还，确保了高劳动研发率与高确定性，更符合标准新现代协调化学工业对有效、绿色环保研发的所需。

本科研展现的联续流聚合方案，为有机化学轻金属制剂聚合给出了健康安全、便捷、易放缩的新途经。